優(yōu)特鋼端部智能加熱裝置主要由燃氣燒嘴、點火系統(tǒng)、火檢系統(tǒng)、天然氣調(diào)壓系統(tǒng)、氧氣調(diào)壓系統(tǒng)、手動／PLC自動控制系統(tǒng)、移動裝置等部分組成。

端部加熱裝置設(shè)備特點：

1、加熱裝置在線對成捆棒料的端面進行火焰加熱。

2、加熱深度：5-10mm。

3、加熱火焰面積：400×400mm。

4、工作溫度：可從200℃加熱到650℃。

5、加熱裝置具有自動左右擺動100mm的功能，以達到加熱均勻的目的。

6、加熱裝置與棒材端面的加熱距離可調(diào)，防止棒材在移動時撞壞加熱器。

7、加熱器與型材端面加熱高度可調(diào)，便于調(diào)整因捆徑大小差異加熱高度不同。

8、控制方式：手動/PLC自動控制。

工作方式：

端部加熱設(shè)備采用高壓點火裝置點燃燒嘴。當(dāng)型材移至指定位置時，燒嘴通過控制器輸出信號將燃氣和氧氣電磁閥打開，瞬間輸出最大功率加熱工件。加熱時間可在PLC控制系統(tǒng)中設(shè)置。加熱時間到，加熱器電磁閥關(guān)閉火焰熄滅。

端部加熱裝置設(shè)置接面顯示狀態(tài)：

端部加熱裝置可任意切換控制狀態(tài)：

觸摸屏 用來對系統(tǒng)設(shè)置和參數(shù)設(shè)定及溫度監(jiān)控的。

閥開／閥關(guān) 按鈕是用來控制燃氣主管路的電磁閥門，但出現(xiàn)緊急情況時可以立即切斷燃氣電磁閥門。

熄火報警 當(dāng)燒嘴在正常開啟狀態(tài)下因異常情況熄滅后會觸發(fā)報警，并發(fā)出報警聲提示人員對燃燒器進行檢查。

自動／手動　通常只需放置在自動模式下

端部加熱裝置火焰加熱器：

火焰加熱器主要由燃燒腔、燒嘴等部件組成。 加熱火嘴可以根據(jù)型材的捆徑形成一個合適的火焰面積。加熱器可根據(jù)工況現(xiàn)場實際情況設(shè)計擺放位置，以達到最佳的加熱效果。

端部加熱裝置燃氣主控制系統(tǒng)：

氧氣／空氣、天然氣通過輸送管道與加熱器連接，控制管路主要由電動閥門、電磁閥、氣體減壓器、過濾器、快切閥、流量計等組成。

端部加熱裝置電器及控制部分：

主燃氣控制箱內(nèi)的電磁閥控制氣體的開啟與關(guān)閉，點火采用電子點火。

在生產(chǎn)過程中，火焰加熱器可以采用來料信號來控制加熱火焰開啟，加熱時間是通過PLC設(shè)定的時間來控制的。

型材進入加熱區(qū)域前打開氣管路上的電磁閥后點燃加熱火嘴，一個加熱周期結(jié)束后型材離開加熱區(qū)域，關(guān)閉火焰加熱器，等待下一個加熱過程。

端部加熱裝置技術(shù)參數(shù)：

加熱對象：型材

燃料種類：天然氣（0.2MPa）

助燃氣體：氧氣/壓縮空氣（0.2MPa）

燃氣消耗：44m3/h/p（800N m3/h）

加熱深度：5-10mm

加熱面積：根據(jù)捆徑設(shè)計

加熱溫度：300-600℃（60s）

燃燒壓力：4-10KPa，波動≤5%壓力值

供電要求：三相四線制，380V, 50Hz

端部加熱裝置布局圖：

端部加熱裝置應(yīng)用實例：

端部加熱裝置在線使用：